инвестиции AGCO в промышленность
Достаточно солидным и многообещающим можно назвать новый инвестиционный проект компании AGCO. Проектом является расширение уже существующих и функционирующих производственных мощностей компании, на заводе Fendt, расположенном в Асбах-Бойменхайме и Марктобердорфе. По предварительным данным, сумма инвестирования составила порядка 300 миллионов американских долларов. Первым, что преследовало данным решением руководство AGCO так это внедрение и разработка новых, более удачных и эффективных решений на производстве.
Универсализация производственного процесса, благодаря которой на свет появляются самые разные типы оборудования и устройств, начиная от тракторов, предназначенных для эксплуатации в виноградниках, и заканчивая достаточно мощной многофункциональной спецтехникой. Любая единица продукции состоит порядка из нескольких тысяч элементов, которые непосредственно изготавливаются, собираются и тестируются на полностью автоматизированных конвейерных линиях. Создание конвейерного производства в свою очередь возможно благодаря внедрению в производственный процесс современного, высокоточного оборудования.
Наиболее ярким примером может служить листогибочная машина в России, которая стала уже привычным явлением, как на больших, так и маленьких заводах. Использование листогибочной машины с ЧПУ позволяет легко и быстро настроить оборудование в зависимости от необходимости производственного процесса, тем самым получить на выходе качественно обработанную, в полном соответствии со всеми требуемыми параметрами заготовку.
Применяется листогибочная машина в России, в городе Санкт-Петербурге, на многих прочих заводах и предприятиях, где есть реальная необходимость в создании производства, отличающегося высокими темпами. К примеру, можно отметить, что в Марктобердорфе, все без исключения детали поступают для дальнейших операций на производство, где в связи с индивидуальными пожеланиями клиента и осуществляется их сборка. В свою очередь, в центре производства в Асбах-Бойменхайм можно отметить новые логистические и механические цеха.
Это позволяет собирать отдельные элементы тракторов с той же последовательностью, что и главная сборка, которая в тот момент производится в соседнем регионе на производстве. Отличительной особенностью можно назвать предварительную обработку всех типов материалов, используемых в качестве сырья. Обработка выполняется с использованием самых последних достижений в данной области, для чего используется революционно новое технологическое оборудование, такое, к примеру, как лазерных комплексы пяти осевого, либо же планшетного типов.
Двумя годами ранее для возможности более качественной сварки соединительных элементов кабин был создан специальный цех, в производственной линии которого было установлено порядка 18 роботов, выполняющих сварочные работы максимально качественно и в высоком темпе. В августе месяце к заводу была дополнительно сооружена линия сборки тракторов. Данный объект был возведен за тринадцать месяцев, что в свою очередь является рекордным сроком для строительства подобного масштаба.
В конечном счете, благодаря инвестированию в проект средств, компания AGCO добилась более чем двукратного увеличения всех производственных площадей, что в свою очередь сделало возможным расширение производства до требуемых значений, оснащение их всем необходимым и в первую очередь высокопроизводительными автоматизированными линиями сборки и испытания оборудования.